4月中旬,北滿特鋼北興公司以普通高鉻為原料生產(chǎn)的20爐軸承鋼,其中19爐鈦成分含量在50ppm以下,按新國標(biāo)軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)合格比例達(dá)95%。
按照軸承鋼新國標(biāo)要求,最低級別軸承鋼產(chǎn)品鈦含量標(biāo)準(zhǔn)要求在50ppm以下,此前,北滿特鋼一直使用低鈦高鉻合金對Ti含量進(jìn)行控制,成本較高。從今年開始,北滿特鋼提前布局新國標(biāo)軸承鋼產(chǎn)品市場,進(jìn)行普通高鉻生產(chǎn)新國標(biāo)優(yōu)質(zhì)軸承鋼攻關(guān)。技術(shù)中心協(xié)同北興技術(shù)科,用一個月的時間查找出對軸承鋼產(chǎn)品Ti含量影響顯著的諸多因子,包括增碳劑、低鈦高鉻、下渣量、鋼包殘鋼殘渣等,并針對下渣量及鋼包殘鋼殘渣采取措施加以控制。經(jīng)過對擋渣操作標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)、下渣檢測裝置維護(hù)、鋼包清理等環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制,鈦含量成分控制良好,效果穩(wěn)定。
此項攻關(guān)的成功不僅為普通高鉻生產(chǎn)新國標(biāo)優(yōu)質(zhì)軸承鋼做好了技術(shù)上的準(zhǔn)備,更為后續(xù)新國標(biāo)特級軸承鋼產(chǎn)品Ti含量控制攻關(guān)打下基礎(chǔ),同時可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。使用普通高鉻生產(chǎn)軸承鋼比低鈦高鉻生產(chǎn)軸承鋼產(chǎn)品,噸鋼成本可降低26元左右,按照每月生產(chǎn)6000噸普標(biāo)軸承鋼計算,全年成本降低額度可達(dá)到150多萬元。
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