近日,從酒鋼碳鋼薄板廠傳來喜訊,該廠自今年9月份以來,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量和蒸汽回收量兩項能耗關鍵指標分別達到110m3/t、106kg/t,同時步入了國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
在提高能源回收量的工作中,碳鋼薄板廠通過提高爐前降罩率、減少煤氣損耗、優(yōu)化凈汽化系統(tǒng)工藝參數(shù)、提高崗位操作技能、延長轉(zhuǎn)爐煤氣回收時間等措施,在最大程度地為煤氣回收創(chuàng)造條件的同時,進一步強化和動力廠的聯(lián)系確認,確保煤氣供需平衡,降低煤氣放散,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的有效提高。在蒸汽回收方面,一方面將余熱蒸汽通過鍋爐升壓的方式,最大化供給RH爐使用;另一方面強化蒸汽管道、設施的設備點檢,杜絕跑冒滴漏,實現(xiàn)了蒸汽回收的最大化。
轉(zhuǎn)爐煤氣回收量和蒸汽回收量的有效提高,有力地促進了碳鋼薄板廠工序能耗的進步和生產(chǎn)成本的降低。據(jù)了解,自9月份以來,該廠的轉(zhuǎn)爐工序能耗從以前的-13—-14kgce/t降至了目前的-15—-17kgce/t。
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