今年以來(lái),河北鋼鐵舞鋼多部門聯(lián)合行動(dòng),大力提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,既減少了天然氣使用量,又避免了煤氣排放對(duì)環(huán)境的污染。自4月份以來(lái),在保證熱值的基礎(chǔ)上,舞鋼實(shí)現(xiàn)噸鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣115立方米,比3月份提高15立方米,累計(jì)回收轉(zhuǎn)爐煤氣總量達(dá)1265萬(wàn)立方米,創(chuàng)效363萬(wàn)元,刷新歷史最高紀(jì)錄,達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。
轉(zhuǎn)爐煤氣是轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二次能源,充分回收并利用轉(zhuǎn)爐煤氣,不但能促進(jìn)綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì),還能有效降低生產(chǎn)成本,為實(shí)現(xiàn)“負(fù)能”煉鋼打下基礎(chǔ)。同時(shí),其他工序通過(guò)加大轉(zhuǎn)爐煤氣的使用量,還可以大量降低天然氣的使用,全面降低生產(chǎn)成本。
今年以來(lái),舞鋼公司生產(chǎn)計(jì)劃部、機(jī)電能源部、二煉鋼、一軋鋼、一煉鋼等單位通力合作,大力提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。二煉鋼在滿足安全生產(chǎn)和工藝要求的前提下,持續(xù)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),加大點(diǎn)檢力度,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的煤氣放散。技術(shù)人員將涉及煤氣品質(zhì)檢測(cè)和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵設(shè)備,列為每天的檢查重點(diǎn)。每周定檢氣體分析儀,高度警惕儀器檢測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致的爆炸等潛在危險(xiǎn)。動(dòng)態(tài)調(diào)整每一爐煤氣的回收濃度和回收時(shí)間,努力壓低煤氣回收濃度,延長(zhǎng)回收時(shí)間,切實(shí)提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量。一軋鋼根據(jù)二煉鋼收集煤氣量,合理調(diào)整爐子運(yùn)行狀態(tài),最大限度地利用轉(zhuǎn)爐煤氣。生產(chǎn)計(jì)劃部、機(jī)電能源部進(jìn)一步細(xì)化轉(zhuǎn)爐檢修原則,結(jié)合合同規(guī)格及檢修計(jì)劃,定時(shí)與二煉鋼、一軋鋼等單位溝通,盡量使兩個(gè)單位檢修同步,以減少天然氣的使用。同時(shí),公司在4月初停運(yùn)動(dòng)力廠煤氣發(fā)生爐,要求一軋鋼、一煉鋼盡可能多地使用轉(zhuǎn)爐煤氣。4月23日,為強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用管理,公司專門召開(kāi)轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用管理制度進(jìn)行細(xì)化,明確責(zé)任。
目前,一軋鋼均熱爐已順利實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣與天然氣混合使用,熱處理爐群已全部使用轉(zhuǎn)爐煤氣。截至4月25日,轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼的平均回收量已經(jīng)達(dá)到115立方米。僅4月24日一天,公司就回收轉(zhuǎn)爐煤氣62.5萬(wàn)立方米,節(jié)約成本16余萬(wàn)元。
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