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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
為進(jìn)一步將“降本增效，青年先行”活動(dòng)落到實(shí)處，京唐公司團(tuán)員青年處處發(fā)揮智慧，緊緊圍繞經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)實(shí)際，深挖內(nèi)部潛力。該公司煉鐵作業(yè)部燒結(jié)分廠青年創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將六西格瑪管理方法與降成本增效益相結(jié)合，對(duì)燃料粒度進(jìn)行改進(jìn)，月降生產(chǎn)成本約30萬元。
今年7、8月份，京唐公司煉鐵作業(yè)部燒結(jié)分廠生產(chǎn)技術(shù)組組長(zhǎng)王洪江和他的青年創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，結(jié)合煉鐵生產(chǎn)實(shí)際和活動(dòng)主題，深入研究燒結(jié)過程中五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，反復(fù)計(jì)算影響燒結(jié)礦成本的12大變量，經(jīng)過半個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，確定了在保證燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)以及平均粒度不下滑的前提下，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)降成本增效益20萬元/月的目標(biāo)。青年創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)運(yùn)用六西格瑪管理方法，研究分析影響燒結(jié)礦成本的12項(xiàng)因素對(duì)成本和質(zhì)量的影響程度，最終篩選出影響燒結(jié)礦成本最重要的兩大因素——燃料消耗和電量消耗。他們運(yùn)用FMEA分析工具，對(duì)影響消耗的各種失效模式進(jìn)行嚴(yán)重度、發(fā)生頻率、偵測(cè)度計(jì)算打分，得出風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)。通過風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)對(duì)比，將攻關(guān)課題確定為降低燒結(jié)燃料消耗。
通過六西格瑪方法，他們運(yùn)用多變量和DOE實(shí)驗(yàn)工具，設(shè)計(jì)了專門DOE實(shí)驗(yàn)進(jìn)行攻關(guān)。在燒結(jié)分廠燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)室中，按照DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，對(duì)不同燃料粒度組成和不同加水量，燃料消耗和燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量的影響進(jìn)行了研究。通過六西格瑪響應(yīng)曲面分析，確定了最佳燃料粒度需要控制的比例，使燃料消耗降到最低。最佳燃料粒度確認(rèn)后，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)工作，通過兩周現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，制定了燃料粒度控制SOP程序，并進(jìn)行實(shí)際操作，確保每個(gè)班都能夠?qū)崿F(xiàn)將最佳燃料粒度控制在一定比例。通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，燃料粒度改進(jìn)后，燃料消耗平均降低0.3千克/噸。
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