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Xi An Chen Teng Wu Zi Co., Ltd.
自1月7日實施蒸汽管道改造以來，集團舞鋼二煉鋼實現(xiàn)了富余蒸汽回收利用，該廠的蒸汽消耗發(fā)生了大逆轉(zhuǎn)，由原來的噸鋼消耗0.02GJ降至零，實現(xiàn)了"負消耗"。
二煉鋼電爐改轉(zhuǎn)爐技改項目投產(chǎn)6個月來，煉鋼車間鉗工班職工王鵬磊在日常維護中發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)蒸汽除轉(zhuǎn)爐除氧器和VD爐使用外，還有一定量的富余。根據(jù)測算，轉(zhuǎn)爐每班產(chǎn)蒸汽約110GJ，去掉生產(chǎn)所使用外，每天還富余75GJ的蒸汽。
現(xiàn)實情況是，一方面，二煉鋼把轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)的富余蒸汽都白白放散掉了，按照核算價格30元/GJ計算，一個月就浪費206010元。另一方面，二煉鋼的食堂、澡堂等處所用的蒸汽，還在依靠外部管網(wǎng)供給，平均每天消耗15GJ至30GJ。
如果把這些富余的蒸汽通過管道和外網(wǎng)連接起來，將這些蒸汽外送，每個月就能產(chǎn)生可觀的效益。王鵬磊根據(jù)實際生產(chǎn)情況，經(jīng)過不斷摸索、研究、實驗后，得出這樣的結(jié)論：轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的蒸汽放散是由于瞬間壓力過高造成，蒸汽連續(xù)外供會影響到VD爐生產(chǎn)。因此，在保證正常生產(chǎn)情況下，采取自動間斷減壓外供的方式向外網(wǎng)供氣，能夠保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
隨后，王鵬磊和工友王偉旭、魯延杰一起，對蒸汽管線實施了改造。改造實施后，經(jīng)過統(tǒng)計，每班外送蒸汽100GJ，1月份共外送蒸汽7117GJ，按照核算價格30元/GJ，共收益213510元。這項改造，改變了二煉鋼蒸汽消耗被動局面，使該廠由"凈輸入"變?yōu)?凈輸出"，實現(xiàn)了蒸汽"負消耗"。
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