如何在爐襯成本沒有增加的前提下,扭轉(zhuǎn)乾坤,實現(xiàn)爐齡新突破,為企業(yè)提質(zhì)增效做貢獻?2013年3月2日,承鋼提釩煉鋼一廠爐齡攻關終于給出有力答案,2號轉(zhuǎn)爐爐齡達到了1900爐,創(chuàng)造了承鋼爐齡的歷史性突破。
承鋼是中國兩大釩制品生產(chǎn)基地之一,煉鋼工藝比較特殊,在冶煉方式上屬“提釩-煉鋼”雙聯(lián)工藝生產(chǎn)。另外,承鋼含釩鐵水硫成分高,硅加鈦高。同時,此特殊工藝更是存在著半鋼煉鋼熱量不足,鋼水氧化性強、造渣難的問題,一直以來制約了承鋼提釩、煉鋼轉(zhuǎn)爐爐齡的提高。爐齡作為一項綜合性技術指標,在冶金行業(yè)中一定程度上代表著冶煉水平。含釩鐵水半鋼煉鋼雖是制約爐齡提高的因素,但是在鋼鐵市場形勢嚴峻的情況下,承鋼提釩煉鋼一廠決定挑戰(zhàn)困難,超越自我。
突出管理作用,護航生產(chǎn)經(jīng)營。自2012年以來,承鋼提釩煉鋼一廠在各項指標都分解到班組、到人頭的基礎上,引進科段級干部干好干壞不一樣“KPI”機制,強化關鍵績效指標考核。同時,該廠在爐長、煉鋼一助手、機長中開展勞動競賽,針對技能、操作、指標和班組管理等方面建立評價體系,優(yōu)勝者給予廠長特別獎,最高獎達1000元,有效為調(diào)動關鍵崗位人員的積極性,促進了各項經(jīng)濟技術指標的提升,更重要的使職工主觀意識的改變。
群策群力攻關全面提升水平。在分廠領導的科學決策下,為完成爐齡攻關任務,作為爐齡攻關主體的冶煉工段,對此投入了大量精力。圍繞爐齡攻關目標,結合冶煉實際情況,認真分析、查找制約爐齡提高的瓶頸,從落實制度、抓職工觀念的轉(zhuǎn)變?nèi)胧郑攸c抓操作。從點滴做起,抓工藝紀律執(zhí)行與教育引導并重,在實踐中糾正職工靠補爐為主維護爐襯的慣性思維。
通過抓過程化渣,終點拉碳操作,出鋼前加焦末,濺渣前加鎂球調(diào)渣,提高濺渣護爐效果,縮短轉(zhuǎn)爐輔助時間,減少高溫鋼水在爐內(nèi)的停留時間等多項技術、操作措施,將各項操作控制到過程的每1秒鐘,在關鍵控制點控制操作上實現(xiàn)精細化,有效杜絕了過程化渣晚、嚴重后吹、高溫鋼、高溫泡爐等嚴重侵蝕爐襯的現(xiàn)象發(fā)生。
最終,承鋼2號轉(zhuǎn)爐爐齡從2011年8000爐到2012年的1200爐再到今年的1900爐。另外,更可喜的是目前承鋼提釩煉鋼一廠轉(zhuǎn)爐全部突破10000爐以上。
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